Kaevandamise kivimimaagi jahvatamise kuulveski pulberjahvatusmasin Soovitatud pilt

Kaevanduskivimite maagi jahvatamise kuulveski pulberjahvatusmasin

Lühike kirjeldus:

Kuulveski sobib igat tüüpi maagi ja muude materjalide pulbriliseks jahvatamiseks. Kuulveskit kasutatakse laialdaselt rikastus-, kutse-, ehitusmaterjalide ja keemiatööstuses jne. See jaguneb kahte tüüpi hõõrdumisviisiks - kuiv- ja märgveskiks. Kuulveskeid on kahte tüüpi: restveski ja ülevooluveski, kuna materjali väljastusviis on erinev. Kuulveski on peamine seade purustatud materjalide jahvatamiseks pärast nende purustamist ja edasiseks purustamiseks. Kuulveskit kasutatakse laialdaselt pulbritootmisliinidel, sealhulgas tsemendi, silikaadi, uut tüüpi ehitusmaterjalide, tulekindlate materjalide, väetiste, mustmetallide ja värviliste metallide maagi rikastamise, klaaskeraamika jms tootmisel. Kuulveski töötleb igat tüüpi maake ja muid jahvatatavaid materjale nii kuiva kui ka märga pulbrit.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kuulveski on oluline jahvatusseade. Seda kasutatakse laialdaselt tsemendi, silikaattoodete, uut tüüpi ehitusmaterjalide, tulekindlate materjalide, keemiliste väetiste, mustade ja värviliste metallide, klaasi, keraamika jms jahvatamiseks. Meie kuulveski suudab jahvatada maaki või muid materjale, mida saab jahvatada nii märg- kui ka kuivmeetodil.

Kuulveski sobib lendtuha, lubjakivi, kvartsliiva, alumiiniumipulbri, kivisöepulbri, terase räbu, maagi, kaaliumpählaki, rauamaagi, raua räbu, alumiiniumräbu, ränikarbiidi, alumiiniumoksiidi, kivisöe aheraine ja muude materjalide rikastamiseks ja jahvatamiseks.

Tööpõhimõte

Märgkuulveski põhiosa on väikese läbimõõduga ja pika pikkusega silinder, mis pöörleb aeglaselt ülekandeseadme abil. Materjal söödetakse silindri sisselaskeava kaudu ja jahvatatakse teraskuuli ja maagi löögi ning isejahvatamise teel. Tänu materjali pidevale etteandele surub rõhk materjali väljalaskeavasse ja jahvatatud materjal väljutatakse silindri väljalaskeava kaudu. Veski väljalaskeavasse paigaldatud võre tagab sundväljalaske. Silindri väike tselluloosi pind vähendab maagi ülejahvatamist ja hoiab ära teraskuuli väljatuleku. Samade tootmistingimuste korral on võreveski tootmisvõimsus suurem kui ülevooluveskil. Silindri korpuse mõlemas otsas on liuglaagri asemel veerlaagrid, mis on energiasäästlikum.

Tehnilised andmed

Tüüp	Pöörlemiskiirus (p/min)	Pallide kaal (t)	Söötmise suurus (mm)	Väljundi suurus (mm)	Mahutavus (t/h)	Mootori võimsus (kW)	Kaal (t)
F900×1200	36	1.0	≤20	0,074–0,4	0,5–1,5	18,5	4
F900×1800	36	1.5	≤20	0,074–0,4	1,1–3,5	22	4.8
F900×3000	36	2.6	≤20	0,074–0,4	1,5–4,8	30	6
Ф1200×2400	31	3.5	≤25	0,074–0,4	1.6-5	30	9.5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0,074–0,4	1,6–5,8	4.5	13.1
F1500×3000	27	6.8	≤25	0,074–0,4	2-6.3	75	16
F1500×4500	27	10	≤25	0,074–0,4	3-9	110	19
Ф1500×5700	27	13	≤25	0,074–0,4	3.6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0,074–0,4	4-11	130	25
1830 × 3600 pikslit	25	12	≤25	0,074–0,4	4.3–12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0,074–0,4	4,5–16	155	33.7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0,074–0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0,074–0,4	6,5–18	210	43
Ф2100×3000	23	13	≤25	0,074–0,4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	≤25	0,074–0,4	6-17	210	35,8
Ф2100×4500	23	20	≤25	0,074–0,4	7-21	245	42,6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0,074–0,4	8-25	280	55